Полиуретан — синтетический полимер с уретановыми связями в макромолекулярной цепи, получаемый реакцией изоцианатов с полиолами. В промышленном каталоге под этим названием поставляются литьевые, термопластичные и вспененные марки, различающиеся плотностью, твёрдостью и рабочим диапазоном температур. Материал сочетает эластичность каучука с прочностью и износостойкостью инженерных пластиков, что позволяет применять его в узлах трения, уплотнениях и демпфирующих элементах. Отгрузка со склада в Бресте ведётся по безналичному расчёту для юридических лиц.
Свойства полиуретана определяются соотношением жёстких и гибких сегментов, типом изоцианатного компонента и наличием наполнителей. Литьевые системы на основе простых полиэфиров устойчивы к гидролизу и длительно работают при повышенной влажности, тогда как сложноэфирные марки отличаются повышенной стойкостью к маслам и абразиву. Термопластичный полиуретан перерабатывается литьём под давлением и экструзией, сохраняя способность к повторному формованию. Поставки осуществляются по Брестской области и другим регионам; уточнить наличие и получить счёт можно по телефону +375 33 347-76-66 или по адресу brest@sfera-m.by.
Ключевые эксплуатационные параметры, которые учитывают при подборе марки:
- твёрдость по Шору А от 60 до 95 — определяет несущую способность и контактную жёсткость изделия;
- сопротивление раздиру и относительное удлинение при разрыве — важны для динамически нагруженных деталей;
- остаточная деформация сжатия — влияет на герметичность уплотнений при длительной нагрузке;
- стойкость к минеральным маслам, воде и слабым кислотам — зависит от типа полиольного компонента.
Полиуретан применяют в горнодобывающей и металлургической отраслях, где требуются износостойкие сита, скребки и футеровочные пластины. В машиностроении из него изготавливают ролики, муфты, втулки, пыльники и уплотнительные кольца. В пищевой и деревообрабатывающей промышленности востребованы ленты, губки и транспортирующие элементы. Отдельное направление — жёсткие и интегральные пенополиуретаны для теплоизоляции и заливки пустотелых конструкций.
| Тип полиуретана | Плотность, кг/м | Твёрдость по Шору | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| Литьевой эластомер | 1100–1250 | А 70–95 | –30…+80 C |
| Термопластичный (ТПУ) | 1150–1250 | А 80–95 / D 50–75 | –40…+90 C |
| Пенополиуретан жёсткий | 30–60 | не нормируется | –50…+120 C |
При заказе указывают тип системы, твёрдость, цвет и форму поставки — гранулят, литьевые компоненты А и Б или готовые изделия. Для литьевых марок важно соблюдать соотношение компонентов и температурный режим отверждения, иначе снижаются прочность и стойкость к гидролизу. Хранение гранулята и компонентов ведут в сухом помещении без прямого солнечного света. Отгрузка партий согласовывается с менеджером, доставка по Бресту возможна в день оплаты.
Вопрос / Ответ
Чем литьевой полиуретан отличается от термопластичного?
Литьевой получают смешением двух компонентов непосредственно перед формованием, он даёт высокую твёрдость и точную геометрию крупных деталей. Термопластичный поставляется гранулятом, перерабатывается на стандартном оборудовании и допускает повторное использование. Выбор зависит от партии, конфигурации изделия и требований к серийности; консультацию по подбору проводят в Брест?
Как подобрать твёрдость полиуретана под нагрузку?
Для уплотнений и демпферов обычно берут твёрдость по Шору А 70–85, для несущих роликов и скребков — 90–95. При высоких контактных давлениях переходят на марки с твёрдостью по Шору D. Окончательный выбор делают по расчётной нагрузке, скорости скольжения и температуре в зоне контакта.
Какие условия хранения и переработки нужно соблюдать?
Гранулят хранят при влажности не выше 60 % и температуре до +30 C, перед переработкой просушивают. Изоцианатный компонент защищают от влаги и прямого нагрева, полиольный — от загрязнений. Смешение ведут при контролируемой температуре, чтобы обеспечить полное отверждение и стабильные механические свойства.
