Информация
Сортамент
Вопрос / Ответ
Электрокорунд — искусственный абразивный материал на основе оксида алюминия, получаемый плавлением глинозёмсодержащего сырья в электродуговых печах. в Бресте поставляется в виде зерна, шлифпорошков и микропорошков с содержанием AlO от 91 до 99 %. Материал отличается высокой твёрдостью по Моосу (9), термостойкостью и стабильной формой зерна, что обеспечивает предсказуемую режущую способность при шлифовании, заточке и пескоструйной обработке. Поставки осуществляются только юридическим лицам по безналичному расчёту, телефон +375 33 347-76-66, электронная почта brest@sfera-m.by.
Маркировка электрокорунда отражает тип сырья и способ плавки. Нормальные марки 13А–16А содержат 92–95 % оксида алюминия и применяются для обдирочного шлифования и абразивного инструмента общего назначения. Белые марки 22А–25А с содержанием AlO 98–99 % используются при обработке закалённых сталей, нержавеющих сплавов и инструментальных материалов. Легированные разновидности 32А–34А (циркониевые и хромистые) предназначены для тяжёлых условий — отрезки проката, шлифования жаропрочных сплавов. Циркониевый электрокорунд 38А отличается повышенной ударной вязкостью и применяется в абразивных кругах для черновой обработки. Монокорунд 91А–92А имеет игольчатую структуру зерна, что снижает теплообразование при шлифовании. Микропорошки М1–М28 используются для доводки, полирования и притирки поверхностей. Продукция поставляется по Брестской области и всей Беларуси.
Зернистость электрокорунда нормируется по ГОСТ 28818-90 и ГОСТ Р 52381-2005. Шлифзерно и шлифпорошки выпускаются в диапазоне от 200 до 16 (по старой шкале) и от F4 до F220 (по ISO). Микропорошки М1–М28 соответствуют размеру зерна от 1 до 28 мкм. Основные области применения:
- Изготовление абразивных кругов, брусков, шлифовальных шкурок и отрезных дисков.
- Пескоструйная очистка металла, удаление окалины и подготовка поверхностей под покрытие.
- Шлифование и полирование закалённых сталей, чугуна, нержавеющих и жаропрочных сплавов.
- Обработка стекла, керамики, камня и композитных материалов.
- Доводка прецизионных деталей микропорошками М1–М28.
При выборе марки учитывают твёрдость обрабатываемого материала, требуемую шероховатость и способ обработки. Для мягких сталей достаточно нормального электрокорунда 13А–16А, для легированных и закалённых — белого 22А–25А, для тяжёлых режимов — циркониевого 38А. Микропорошки М1–М28 применяют на финишных операциях, где важна минимальная глубина рисок. Отгрузка со склада в Брест производится в день поступления оплаты, доставка по городу — в течение дня.
| Марка | Содержание AlO, % | Тип | Область применения |
|---|---|---|---|
| 13А–16А | 92–95 | Нормальный | Обдирочное шлифование, абразивный инструмент |
| 22А–25А | 98–99 | Белый | Закалённые стали, нержавеющие сплавы |
| 38А | 94–96 | Циркониевый | Тяжёлые режимы, черновая обработка |
Чем отличаются марки 13А и 22А?
Марка 13А — нормальный электрокорунд с содержанием AlO 92–95 %, марка 22А — белый с 98–99 %. Белый электрокорунд твёрже и менее склонен к прижогам, поэтому применяется для закалённых и нержавеющих сталей. Нормальный электрокорунд экономичнее и подходит для обдирочных операций. Обе марки поставляются в Брест со склада.
Какие зернистости доступны для микропорошков?
Микропорошки М1–М28 охватывают диапазон размеров зерна от 1 до 28 мкм. Они используются для доводки, полирования и притирки прецизионных поверхностей. Для промежуточных операций применяются шлифпорошки по ГОСТ 28818-90.
Какой электрокорунд выбрать для пескоструйной обработки?
Для пескоструйной очистки металла от окалины и ржавчины обычно применяют нормальный электрокорунд марок 13А–16А зернистостью 25–80. Циркониевый 38А предпочтителен при повышенных требованиях к износостойкости зерна и снижению пылеобразования.
